Secado industrial y el consumo energético

Una de las principales cuestiones cuando en la industria se valora la adopción de un sistema de secado por aire para los envases (latas, botellas, barquetas) es qué sistema de generación se implementa; sistemas de soplado o sistemas de compresión de aire. Para hacer esta selección se debe    tener atender a la finalidad del secado, así como el coste operativo del equipo y de su instalación.

Hay que considerar que el aire comprimido es caro de producir pudiendo representar hasta el 30% del uso total de electricidad de una empresa* y que tan solo el 10-15% de la electricidad* utilizada se convierte en energía utilizable. Además, atendiendo a la misma fuente, muchos sistemas desperdician alrededor del 30% de su aire comprimido* por cuestiones como; fugas, mantenimientos insuficientes, controles deficientes de la instalación o una planificación de la aplicación inadecuada.

Emplear sistemas de secado mediante soplado en lugar de aire comprimido puede suponer hasta un 90% de ahorro en el consumo energético.

Distribución del uso del aire comprimido generado en una instalación*


Análisis comparativo de costes (Ahorro energético en industria)


Ahorro anual  13.960,32 € –  ¡ Ahorro del 90% !  –  Un gran ejemplo de eficiencia energética en el secado


     Aire comprimido

  • 16 Boquillas de 48 mm de ancho (tipo Wind Jet o Whisper Jet) utilizadas para cubrir un ancho de 800 mm suministradas a una presión de 5 bar.
  • Rendimiento del sistema
    o Caudal por boquilla: 690l / min
    o Número de boquillas: 16
    o Flujo total en: 662,4 m³ / h
  • Potencia del compresor
    Basado en 9m³ / kW (4CFM / HP): 73.60kW
  • Costes de funcionamiento anuales estimados
    Coste de la electricidad (por kWh) = 0,11 €

Costo de funcionamiento por año (8 horas, 5 días, 48 ​​semanas):
= 15.544,32 €

Sistema impulsado por soplador

  • Cuchilla de aire de 800 mm de largo que proporciona un chorro de aire continuo e ininterrumpido
  • Potencia del sistema 7.5kW
  • Costos de funcionamiento anuales estimados
    Costos de electricidad (por kWh) = 0,11 €

Coste de funcionamiento por año (8 horas, 5 días, 48 ​​semanas):
= 1.584,00 €

¡ 90% de ahorro !

Estimaciones realizadas para un turno de 8 horas cinco días laborables por semana y 48 semanas.

Conclusiones

  • En comparación con los sistemas de boquillas accionados por aire comprimido, los sistemas de secado por cuchillas de aire accionados por soplador son:
    • Más rentables de operar: los costos de funcionamiento se pueden reducir hasta en un 90%.
    • Más silenciosos: debido al funcionamiento a menor presión, se reduce la relación de expansión y la turbulencia del aire producido.
    • Más limpios: el aire del soplador es seco y sin aceite. No se requiere una costosa filtración adicional.
    • Más seguros: los sopladores centrífugos funcionan según el principio de aire de alta velocidad y baja presión que no representa ningún peligro para los operadores.

PYGSA puede ofrecerle soluciones de secado tanto estándares como a medida, la amplia experiencia de PYGSA en el sector hace que tengamos una solución a sus problemas o requerimientos de secado.

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